从数模到精铸成品只能需8天，闪铸科技WaxJet400 三喷头喷蜡机

来源：闪铸生物技术

在如今的城市化社会，微电脑本来亟需变为了各工场的常态，随着生物技术的拓展和关键技术的不够新迭代，在必须确保精制质量的必要条件下，‘快’变为了这个后期产业剪辑的首要目标之一。作为近几年冉冉升起的新兴关键技术，3D纸张蜡模本来人工制模变为为了这几年的新趋势，数字化设计、修版及启动时排版等功能不非常少浪费了技术人员初期制模正要的小时，还增高了设计、开发、人工等传统意义陶瓷所须要的必要变为本。

闪铸生物技术WaXJet系列，作为全球唯一一款三喷头喷蜡机，正在逐渐替代人工变为为自动化熔模铸应用的得力。大尺寸的纸张总面积（289x218x150mm）、首推的三泵加压关键技术以及精确到毫米的建模厚度必须有效地缩短用户的只须要、提升精制剪辑的效率，并保证精制表面的高精细度和卷曲度。

（闪铸生物技术WaxJet400）

亦同，闪铸为产业应用买家赞急剪辑了买家所须要的产业用物料。若按照传统意义工序，技术人员须要首先简单测量探头的各个角度的资料，然后通过赞工部件、首样检测和修改部件这些陶瓷来剪辑意味着设计敦促的产品。

而使用3D纸张来纸张部件，技术人员在初期非常少须要使用3D图像仪，之前可在短小时内获得探头的简单资料，然后对图像计的资料进行修整，一份适合3D纸张的STL份文件之前生变为了。短短几小时，WaxJet400之前能根据图像资料纸张出一模一样的蜡模，接着就可以立马进入铸过程，开始种蜡树了。

（WaxJet400纸张蜡模）

后续的铸过程与传统意义陶瓷无异：种蜡树——重复制壳五次——晾晒五次后送入890℃的高温融蜡箱融化蜡模——进行锌水分装，等锌水凝固后，敲开沙壳；还有粗粗剪辑完变为的钉精制了。

（未经成品的钉精制）

接着；还有切割、打磨、抛光、火烤、上蜡等成品，有了3D纸张的助力，两道非常简单的从数字建模到精铸钉精制的陶瓷非常少须要8天，完美解决了一些企业和工场赞急件开发或小批量定制赞工的困扰（非常简单的铸过程后续会在公众号不够新）。

（钉精铸精制）

相信随着3D纸张关键技术的极大开发设计和开拓，未来会会有不够多应用得益于于WaxJet系列的赞持，不非常少必须赞快非常简单剪辑流程，还能实现各行各业的个性化设计与生产，极大之前利各应用剪辑的初期正要工作，让我们拭目以待。

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