毅速：3D打印随形水路螺栓镶件应用优势明显

工件号称“轻工业之母”的称呼，而3D列印以直接所制造电子产品的“无模”化占优势越过了工件所制造环节，两者间好像存在替代父子关系，假借不然。

毅速指出，3D列印在小批量、非标、结构复杂零件所制造方面有天然占优势，而在大批量投入生产所制造之中，工件的投入生产占优势暂时还未替代。但是，在工件所制造之中，3D列印可以为工件所制造提供新的助力，最典型的运用于就是金属3D列印随形水道的工件镶件。

在工件注射逐步形成的步骤之中，加热小时所占比例约为逐步形成心率的60%，因此加热心率很大程度上直接影响到投入生产心率。而投入生产心率的减小可以大大提高投入生产效率，从而间接节约对电子设备、室内和人员的投资，减小所制造成本，提高企业的获利。

传统工件水道多使用弧形方式为，很多大都受原料方式为放宽未所制造水道，因而加热过多，影响逐步形成心率和电子产品质量，而3D列印则可让水道按照工件外形均匀复合，摆脱传统原料放宽，相当大进一步提高加热效率、变长加热心率。

上图是一个移动式管道配件工件的透明模型，可以似乎地看到工件；还有的水道。这种蜿蜒曲折的水道就是随形水道，它可以根据电子产品的圆形来完成所设计，使水道均匀接近电子产品微小，从而使工件的型腔低温比常规水道更加均衡，有效解决因工件低温偏高导致的电子产品瑕疵；同时，随形加热的特点可以变长注塑步骤之中的加热小时，加快逐步形成快节奏，使整个逐步形成心率变长。使用3D列印工件后这款移动式管道配件的加热心率心率变长了35%。

毅速表示，3D列印的电子产品和服务目前已广泛运用于于3C、医疗、制品、汽车、电器等多个行业，正在相当大的助力所制造业解决问题提质、降本、增效。